Zapobieganie korozji odnosi się do podejmowania pewnych środków ochronnych wobec różnych substancji chemicznych w celu ochrony sprzętu i przedmiotów przed uszkodzeniami spowodowanymi korozją chemiczną. W produkcji przemysłowej wiele cieczy chemicznych jest żrących dla urządzeń, dlatego należy podjąć środki antykorozyjne w celu ochrony sprzętu. Jako doskonały materiał oporny na korozję tytan jest szeroko stosowany w produkcji urządzeń chemicznych, urządzeń biomedycznych, inżynierii morskiej, lotniczej i innych dziedzin. Korozyowość materiałów tytanowych zmienia się w zależności od różnych cieczy kwaśnych i alkalicznych, dlatego wybór materiałów tytanowych musi opierać się na charakterystyce różnych cieczy. Poniżej wprowadzimy kilka różnych kwaśnych i alkalicznych cieczy, a także rodzaje materiałów tytanowych, które należy zastosować.
Kwasowa ciecz odnosi się do cieczy o wartości pH mniejszej niż 7, która ma silną korozję metali, takich jak stal i miedź. Materiał tytanowy ma wyjątkową odporność kwasową i może odporność na korozję różnych kwaśnych cieczy. Różne kwaśne ciecze mają różne możliwości materiałów tytanowych. Poniżej znajduje się kilka typowych kwaśnych cieczy: (1) kwas azotowy. Kwas azotowy jest silnym utleniaczem, który może powodować korozję w większości materiałów metalowych. Jednak materiały tytanowe mają silną odporność na korozję na kwas azotowy i można je traktować czystym tytanem lub ti -0. 3MO -0. 8ni stop do zapobiegania korozji. Wśród nich ti -0. 3mo -0. 8ni stop ma lepszą odporność na korozję i jest szeroko stosowany w produkcji sprzętu do produkcji kwasu azotowego. (2) Kwas siarkowy jest powszechną kwaśną cieczą, która koroduje większość materiałów metali. Jednak materiały tytanowe mają dobrą odporność na korozję na kwas siarkowy, więc czysty tytan lub ti -0. 3mo -0. 8ni stop jest często stosowany w produkcji sprzętu kwasu siarkowego. (3) Kwas chlorowodorowy jest kwasem nieorganicznym, który jest wysoce żrący dla wielu materiałów metalicznych. Jednak materiały tytanowe mają dobrą odporność na korozję kwasu solnego, więc czysty tytan lub ti -0. 3MO -0. 8ni stop jest często stosowany w produkcji sprzętu kwasu chlorowodorowego.
Ciecze alkaliczne odnoszą się do cieczy o wartości pH większej niż 7, co może również korodować wiele materiałów metalowych. Różne ciecze alkaliczne mają różną korozję w stosunku do materiałów tytanowych. Poniżej znajduje się kilka popularnych płynów alkalicznych: (1) wodorotlenek sodu jest silną cieczy alkaliczną powszechnie stosowaną do czyszczenia i korozji metali. Materiały tytanowe mają dobrą odporność na korozję na wodorotlenek sodu i często są wykonane z czystego tytanu lub ti -0. 3mo -0. 8ni stop. (2) Wodorotlenek potasu jest również silną cieczą alkaliczną o silnej korozyjności. Natomiast materiały tytanowe mają słabą odporność na korozję na wodorotlenek potasu, więc do produkcji często stosuje się stop. (3) Materiał tytanowy w roztworze cyjanku zwykle ma wyjątkowo silną toksyczność i korozję, więc kluczowe jest stosowanie odpowiednich materiałów tytanowych do obróbki przeciwkorozyjnej. W roztworach cyjanku powszechnie używane materiały tytanowe obejmują TA1, TA2, TA9 itp. Stopy tytanowe mają doskonałą odporność na korozję i właściwości mechaniczne, które mogą skutecznie zapobiegać korozji w roztworach cyjanku.
Krótko mówiąc, materiał tytanowy jest doskonałym materiałem opornym na korozję szeroko stosowaną w wielu dziedzinach, takich jak sprzęt chemiczny, urządzenia medyczne i inżynieria morska. Wybierając materiały tytanowe, konieczne jest wybranie odpowiedniego rodzaju materiału tytanowego w oparciu o charakterystykę różnych cieczy, aby zapewnić długoterminowe stabilne działanie sprzętu.
